更新時(shí)間:2026-03-10 點(diǎn)擊次數(shù): 98次
全自動(dòng)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)是眾多行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)的理想選擇。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,它將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
全自動(dòng)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.高效過(guò)濾:擁有巨大的過(guò)濾面積(單臺(tái)設(shè)備可通過(guò)增加盤(pán)數(shù)輕松獲得大面積),為細(xì)顆粒物料提供了充足的吸附表面和更長(zhǎng)的有效脫水時(shí)間,能有效克服細(xì)粒物料透氣性差的問(wèn)題。此外,其采用動(dòng)態(tài)真空調(diào)節(jié)技術(shù),根據(jù)物料濃度自動(dòng)調(diào)整吸附壓力,能耗降低的同時(shí),還能保證濾餅含水率穩(wěn)定在較低水平,大大提高了生產(chǎn)效率。
2.連續(xù)運(yùn)行:作為連續(xù)自動(dòng)化設(shè)備,它可以24小時(shí)不間斷運(yùn)行,與間歇式過(guò)濾機(jī)相比,大大提高了生產(chǎn)效率,非常適合現(xiàn)代化大型生產(chǎn)流程的連續(xù)作業(yè)需求。
3.自動(dòng)化程度高:配備自動(dòng)卸料、濾布清洗和數(shù)據(jù)記錄功能,減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。
4.節(jié)水省地:特殊的反沖洗設(shè)計(jì),利用水流即可將污物沖出濾芯,無(wú)需復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器等機(jī)構(gòu),不僅節(jié)省了大量水資源,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
5.維護(hù)方便:濾盤(pán)的特殊結(jié)構(gòu)使反沖洗過(guò)程簡(jiǎn)單易行,日常維護(hù)工作量少。同時(shí),通過(guò)表面涂層處理和優(yōu)化反沖洗裝置設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了濾布使用壽命,降低了耗材成本。
全自動(dòng)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1.日常基礎(chǔ)檢查:每天開(kāi)機(jī)前花幾分鐘做“體檢”,重點(diǎn)查看濾盤(pán)表面是否有明顯結(jié)垢、雜物;進(jìn)出水管路連接是否松動(dòng)、漏水;電機(jī)運(yùn)行聲音是否異常(有無(wú)異響)。
2.定期深度清潔:每周對(duì)濾盤(pán)進(jìn)行反沖洗是關(guān)鍵,先關(guān)閉進(jìn)料閥,啟動(dòng)反沖洗系統(tǒng),用低壓水從濾盤(pán)內(nèi)側(cè)向外沖洗(壓力控制在0.3-0.5MPa)。若發(fā)現(xiàn)濾孔有頑固結(jié)垢,每月可進(jìn)行一次檸檬酸溶液浸泡(濃度3-5)后再?zèng)_洗。清洗后一定要擦干濾盤(pán),避免殘留水分導(dǎo)致生銹。
3.傳動(dòng)部件潤(rùn)滑:軸承處滴加專用齒輪油(如32號(hào)機(jī)械油)2-3滴,確保轉(zhuǎn)動(dòng)順暢;鏈條用黃油槍均勻涂抹,防止磨損和卡滯。潤(rùn)滑前用干凈布擦拭部件表面油污,避免雜質(zhì)混入。
4.預(yù)處理系統(tǒng)檢查:過(guò)濾機(jī)前加裝的預(yù)處理濾網(wǎng)(如50目篩網(wǎng))需每周清洗,避免大顆粒雜質(zhì)直接進(jìn)入濾盤(pán)造成濾孔堵塞。若發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損,及時(shí)更換同規(guī)格濾網(wǎng)(孔徑不大于濾盤(pán)濾孔1/2)。根據(jù)水質(zhì)情況,可每季度更換一次濾網(wǎng)減少過(guò)濾機(jī)負(fù)擔(dān)。
5.電氣系統(tǒng)防潮處理:雨季或潮濕環(huán)境下,控制箱內(nèi)的電路板容易受潮短路。每周檢查控制箱內(nèi)是否有積水,若潮濕可用吹風(fēng)機(jī)低溫檔烘干;接觸器觸點(diǎn)每月用酒精棉片擦拭,避免氧化影響信號(hào)傳輸。發(fā)現(xiàn)控制指示燈異常立即斷電檢查切勿帶病運(yùn)行。
6.季度檢修:每3個(gè)月進(jìn)行一次深度檢修拆解濾盤(pán)檢查陶瓷表面磨損情況(磨損超0.5mm需更換);測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)速、過(guò)濾壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(參考設(shè)備手冊(cè)參數(shù));記錄每次檢修數(shù)據(jù)建立設(shè)備護(hù)理檔案方便追溯問(wèn)題。